1. Минерална слюда минерална изолирана гофрирана медна обвивка кабел
Минерална изолация на слюда Минерална гофрирана медна обвивка е изработен от меден проводник, изолация на слюда и медна обвивка комбинирана обработка, с добра характеристика на огъня, дълга непрекъсната дължина, капацитет за претоварване, добра икономика и т.н.
Процесът на производство на минуална лента Изолация Горяла медна обвивка Кабел започва с непрекъснато отгряване на медна жица или меден прът, множество нишки медна жица са усукани, проводникът е обвит с устойчив на висока температураСинтетична слюдна лента(Калцинирана слюдна лента може да се използва за продукти без халоген, нисък дим и ниска токсичност), изолационният слой е изпълнен с неалкално стъклени влакна, а кабелът е обвит с високотемпературна устойчива синтетична лента за слюда, за да се образува защитен слой. Медната обвивка е заварена в медна тръба, след като медната лента е натъпкана на дължина и след това се образува от непрекъснато подвижен гофриран. Специфичните изисквания на металната обвивка не могат да бъдат изложени и навън може да се добави слой от полиолефин (без дим халоген) обвивка).
В сравнение с кабелите с изолирана минерална минерална оксид, минерална лента за минерална лента с гофрирани медни обшити кабелни кабелни продукти, в допълнение към пожарната работа е сравнително близо, може да постигне непрекъсната голяма дължина, в рамките на 95 mm² също може да се превърне в многоядрени групови кабели, за да се преодолеят недостатъците на големи кабелни конектори. Въпреки това, заварката с медна тръба обаче е лесна за напукване, екструзионна деформация и изолация на единична слюда, която също се превърна в вроден структурен дефект, а изискването за капацитет на процеса на инсталиране все още е много голямо.
Контролната точка на минералната лента с минуална гофрирана медна обвивка е селекцията от високотемпературен материал на слюда и заваряването и процеса на търкаляне на меден обвивка. Изборът на високотемпературен материал за слюдна лента директно влияе върху работата на продукта. Твърде много слюдна лента ще причини отпадъците от материала и твърде малко няма да постигне характеристиката на огнеумите. Ако заваряването на медното яке не е силно, заварката от гофрирана медна тръба е лесна за напукване, в същото време дълбочината на търкалянето е и ключът към контрола на процеса, разликата в дълбочината на медното яке на медното яке ще доведе до разликата в действителното напречно сечение на медното яке, като по този начин ще се отрази на устойчивостта на медното яке.
2. Керамичен силиконов каучук (минерален) изолиран рефрактерен кабел
Керамичен силиконов каучукМинерален изолиран пожароустойчив кабел е нов тип пожароустойчив кабел, изолационният му и кислород изолационен слой, използвайки керамичен силиконов каучуков композитен материал, материалът е толкова мек, колкото обикновения силиконов каучук при нормални температурни условия и ще образува керамична твърда обвивка при високи температурни условия от 500 ℃ и по-горе. В същото време се поддържа характеристиката на изолацията и кабелната линия все още може да поддържа нормална работа за определено време в случай на пожар, така че да помогне на спасителната работа и да намали жертвите и загубите на собственост, доколкото е възможно.
Керамичен силиконов каучуков минерален изолиран огнеупорен кабел с рефрактерен изолационен слой (керамичен силиконов каучуков композитен материал) като кабелна сърцевина, между кабелната ядро е снабден с устойчив за пълнене на високо температури, като керамичен силиконов каучуков композитен материал и допълнителен защитен слой, видът на коефициента на коефициента на външния слой. Този вид продукт се характеризира с огнеупорен изолационен слой е изработен от керамична рефрактерна силиконова каучук, а твърдата обвивка, образувана след аблация, все още има електрическа изолация, която може да защити линиите за предаване и разпределение от ерозия на пламъка, така че да се осигури гладкия поток на мощност и комуникация и да спечели ценно спасително време за евакуацията и възпроизвеждането на персонала в случай на огън. Продуктите от керамична огнестрелна опасност включват основно керамичен огнеустойчив силиконов каучук, керамична композитна лента за огнестрелно огнестрелно и керамично огнестрелно запълване.
Керамичен силиконов каучук при стайна температура нетоксична, безвкусна, с добра мекота и еластичност, при високи температури над 500 ° C, неговите органични компоненти за много кратко време в твърдо керамично вещество, формирането на добър изолационен бариерен слой и с растежа на времето за изгаряне, повишаването на температурата, неговата твърдост е по-очевидна. Керамираният силиконов каучук също има добри основни свойства на процеса и може да се извърши в конвенционалните непрекъснати производствени линии на вулканизация. Пролуката и изолацията на кабела са керамифицирана силиконова каучук, която по същество блокира кислорода, а заключващата се обвивка на бронята се използва за образуване на гъвкава серпентинова обвивка на тръбата, която може да издържи на радиалното налягане и да предпази кабела от външни механични повреди.
Основните контролни точки на производствения процес на керамичен силиконов каучуков минерален изолиран огнеупорен кабел се намират главно в вулканизацията и блокиращия процес на брониране на керамичен силиконов каучук.
Ceramic silicone rubber is in the main material of high temperature silicone rubber (HTV), that is, methyl vinyl silicone rubber 110-2 added such as white carbon black, silicone oil, porcelain powder and other additives after mixing and then added to the double 24 vulcanization machine, unvulcanized for white paste solid, poor formability, requires the extruder temperature to maintain a certain low temperature, once higher than this temperature, There will be a Феномен на узреното лепило, което води до обезвреждане и увреждане на изолационния слой. В допълнение, поради лошата здравина на керамичния силиконов каучук, тя не може да се пренася от винта в лепилото, което води до пролуката в материала на лепилото в винта, което също ще причини явлението на обезвреждане. За да се избегнат горните проблеми, как да конфигурирате съответния инструмент за екструдера, как да поддържате нискотемпературното състояние на екструдера и как да направите гумения материал в винта без пропуски да се превърнат в ключ за осигуряване на качеството на изолационния слой.
Заключващата броня се образува от спирална тръба с нестандартни ръбови куки. Следователно, в производството как да конфигурирате серия от подходящи форми според различни спецификации, ширината и дебелината на лентата, използвана за блокираща броня, са ключът за създаване на проблеми с процеса, като липсата на стегната катарама.
Време за публикация: 23-2024 октомври