През последните години употребата на огнеустойчиви кабели нараства. Този скок се дължи основно на това, че потребителите признават ефективността на тези кабели. Следователно броят на производителите, произвеждащи тези кабели, също се е увеличил. Осигуряването на дълготрайна стабилност и качество на пожароустойчивите кабели е от първостепенно значение.
Обикновено някои компании първо произвеждат пробна партида огнеустойчиви кабелни продукти и ги изпращат за проверка на съответните национални агенции за откриване. След получаване на доклади за откриване те продължават с масово производство. Въпреки това, няколко производители на кабели са създали свои собствени лаборатории за изпитване на устойчивост на огън. Тестът за огнеустойчивост служи като проверка на резултатите от производствения процес при производството на кабели. Един и същ производствен процес може да доведе до кабели с леки разлики в производителността по различно време. За производителите на кабели, ако степента на преминаване на тестовете за огнеустойчивост за огнеустойчиви кабели е 99%, остава 1% опасност за безопасността. Този 1% риск за потребителите се превръща в 100% опасност. За да се справят с тези проблеми, по-долу се обсъжда как да се подобри скоростта на преминаване на тестовете за огнеустойчивост на огнеустойчив кабел от аспекти катосуровини, избор на проводник и контрол на производствения процес:
1. Използване на медни проводници
Някои производители използват алуминиеви проводници с медно покритие като сърцевини на кабелни проводници. Въпреки това, за огнеустойчиви кабели трябва да се избират медни проводници вместо покрити с мед алуминиеви проводници.
2. Предпочитание за кръгли компактни проводници
За кръгли проводникови сърцевини с аксиална симетрия,слюдена лентаопаковането е стегнато във всички посоки след опаковането. Следователно, за структурата на проводника на огнеустойчивите кабели е за предпочитане да се използват кръгли компактни проводници.
Причините са: Някои потребители предпочитат структури на проводници с многожилна мека структура, което изисква предприятията да комуникират с потребителите относно преминаването към кръгли компактни проводници за надеждност при използване на кабела. Меката насукана структура или двойното усукване лесно причинява повреда наслюдена лента, което го прави неподходящ за огнеустойчиви кабелни проводници. Въпреки това, някои производители смятат, че трябва да отговарят на изискванията на потребителите за огнеустойчиви кабели, без да разбират напълно съответните подробности. Кабелите са тясно свързани с човешкия живот, така че предприятията за производство на кабели трябва ясно да обяснят съответните технически проблеми на потребителите.
Ветрилообразните проводници също не са препоръчителни, тъй като разпределението на налягането върхуслюдена лентаопаковането на ветрилообразни проводници е неравномерно, което ги прави податливи на надраскване и сблъсъци, като по този начин намалява електрическите характеристики. Освен това, от гледна точка на разходите, периметърът на сечението на ветрилообразна проводяща структура е по-голям от този на кръгъл проводник, което увеличава потреблението на скъпа слюдена лента. Въпреки че външният диаметър на кабела с кръгла структура се увеличава и има повишено използване на материал от PVC обвивка, по отношение на общата цена, кабелите с кръгла структура все още са по-рентабилни. Следователно, въз основа на горния анализ, както от техническа, така и от икономическа гледна точка, приемането на проводник с кръгла структура е за предпочитане за огнеустойчиви силови кабели.
Време на публикуване: 07 декември 2023 г