Кабелите, устойчиви на високи температури, се отнасят до специални кабели, които могат да поддържат стабилни електрически и механични характеристики във високотемпературна среда. Те се използват широко в авиацията, космическата промишленост, петролната промишленост, стоманодобивната промишленост, новата енергетика, военната промишленост и други области.
Суровините за кабели, устойчиви на високи температури, включват главно проводящи материали, изолационни материали и обвивни материали. Сред тях проводникът трябва да има отлична проводимост и устойчивост на високи температури; изолационният слой трябва да притежава характеристики като устойчивост на високи температури, износоустойчивост и химическа устойчивост на корозия; обвивката трябва да притежава функции като устойчивост на високи температури, анти-стареене, маслоустойчивост и механична защита.
Проводникът на кабелите, устойчиви на висока температура, обикновено е изработен от мед или алуминий, изтеглени в жици с различни диаметри чрез машина за изтегляне на тел. По време на процеса на изтегляне, параметри като скорост на изтегляне, температура на формата и температура на охлаждащата течност трябва да бъдат стриктно контролирани, за да се гарантира, че гладкостта на повърхността и механичните свойства на жицата отговарят на изискванията.
Изолационният слой е основен компонент на кабелите, устойчиви на висока температура, и процесът на неговата подготовка пряко влияе върху цялостните характеристики на кабела. Полимерни материали като политетрафлуороетилен (PTFE), флуориран етиленпропилен (FEP), полиетер етер кетон (PEEK) или керамичен силиконов каучук обикновено се използват за формиране на изолационния слой чрез екструдиране или формоване. По време на този процес температурата, налягането и скоростта на производствената линия трябва да бъдат прецизно контролирани, за да се гарантира, че изолационният слой има равномерна дебелина, липса на дефекти и стабилни електрически изолационни характеристики.
Обвивката служи като външен защитен слой на кабела, използван предимно за защита от механични повреди и ерозия от агресивната среда. Често срещани материали за обвивката включват поливинилхлорид (PVC), полиетилен (PE),омрежен полиетилен (XLPE)и специални флуоропласти. По време на процеса на екструдиране, температурата на екструдиране, налягането на главата и скоростта на опън трябва да бъдат стриктно контролирани, за да се гарантира, че обвивката е плътна, равномерно дебела и има гладък външен вид.
Следните ключови точки трябва да бъдат стриктно контролирани по време на производствения процес, за да се гарантира качеството на готовия кабел:
1. Контрол на температурата: Температурата трябва да се контролира прецизно на всеки етап от процеса, за да се гарантира производителността на материала и стабилността на процеса.
2. Контрол на налягането: Налягането трябва да се контролира разумно по време на екструдиране или формоване, за да се гарантира дебелината и качеството на изолацията и обвивката.
3. Контрол на скоростта: Скоростта на телта трябва да бъде стриктно контролирана по време на процеси като изтегляне и екструдиране, за да се гарантира ефективност на производството и консистентност на продукта.
4. Сушене: Някои полимерни материали изискват предварително сушене, за да се избегнат дефекти като мехурчета по време на обработката.
5. Проверка на качеството: По време на производствения процес и след завършване на продукта трябва да се извършват строги проверки, включително проверка на външния вид, измерване на размерите, изпитване на електрическите характеристики и тестове за стареене при висока температура, за да се гарантира, че продуктът отговаря на стандартите и изискванията за употреба.
Производството на кабели, устойчиви на висока температура, включва множество прецизни стъпки и е необходимо да се внедри пълен контрол на качеството на процеса, за да се получат качествени продукти. Чрез цялостно овладяване на избора на суровини, регулирането на параметрите на процеса и управлението на производствения процес, ефективността на производството и консистентността на кабелите могат да бъдат значително подобрени. Освен това, насърчаването на технологичните иновации и модернизирането на оборудването, въвеждането на автоматизирани производствени линии и интелигентни системи за откриване, ще подобри допълнително качеството на производството и конкурентоспособността на индустрията, отваряйки по-широки перспективи за развитие на производството на кабели, устойчиви на висока температура.
Като професионален доставчик на кабелни материали,ЕДИН СВЯТвинаги е ангажирана с предоставянето на висококачествени цялостни решения за кабелни материали на клиентите по целия свят. Продуктовата система на компанията включва специални материали, споменати в статията, като поливинилхлорид (PVC), омрежен полиетилен (XLPE), политетрафлуороетилен (PTFE), както и високоефективни ленти като майларна лента, водоустойчива лента и полупроводникова водоустойчива лента, и висококачествени материали за оптични кабели като PBT, FRP и арамидна прежда. Ние се придържаме към технологичните иновации като двигател на развитието, непрекъснато оптимизирайки формулите на материалите и производствените процеси, за да предоставим на клиентите пълна гама от продукти с отлична производителност и стабилно качество, помагайки на предприятията за производство на кабели да повишат конкурентоспособността на продуктите си и съвместно насърчавайки технологичния прогрес и иновативното развитие на кабелната индустрия.
Време на публикуване: 19 септември 2025 г.