Полибутилен терефталат(ПБТ) е полукристален, термопластичен наситен полиестер, обикновено млечнобял, гранулиран твърд материал при стайна температура, който обикновено се използва в производството на термопластичен вторичен покривен материал за оптични кабели.
Вторичното покритие на оптичните влакна е много важен процес в производството на оптични влакна. Просто казано, добавянето на защитен слой към първичното покритие или буферния слой на оптичното влакно може да подобри способността на оптичното влакно да устои на надлъжно и радиално напрежение и да улесни последващата обработка на оптичното влакно. Тъй като материалът на покритието е близо до оптичното влакно, той има по-голямо влияние върху производителността на оптичното влакно, така че материалът на покритието трябва да има малък коефициент на линейно разширение, висока кристалност след екструдиране, добра химическа и термична стабилност, гладки вътрешни и външни стени на покривния слой, определена якост на опън и модул на Юнг, както и добри производствени характеристики. Покритието на влакната обикновено се разделя на две категории: свободно покритие и плътно покритие. Сред тях, свободният обвиващ материал, използван в свободното обвиващо покритие, е вторичният покривен слой, екструдиран в свободното положение на ръкава извън първичното покритие на влакното.
PBT е често срещан материал за насипни ръкави с отлични свойства на формоване и обработка, ниско абсорбиране на влага и висока цена. Използва се главно вПБТмодификация, изтегляне на PBT тел, обвивка, изтегляне на филм и други области. PBT има добри механични свойства (като устойчивост на опън, устойчивост на огъване, устойчивост на страничен натиск), добра устойчивост на разтворители, устойчивост на масло, устойчивост на химическа корозия, а влакнестата паста, кабелната паста и други компоненти на кабела имат добра съвместимост, и има отлични характеристики при обработка на формоване, ниско абсорбиране на влага, рентабилност. Основните му технически стандарти включват: вътрешен вискозитет, граница на провлачване, модул на еластичност при опън и огъване, якост на удар (прорез), коефициент на линейно разширение, водопоглъщане, устойчивост на хидролиза и т.н.
Въпреки това, с промяната в структурата на оптичните кабели и работната среда, се поставят повече изисквания към буферните втулки за оптични кабели. Висока кристализация, ниско свиване, нисък коефициент на линейно разширение, висока жилавост, висока якост на натиск, отлична химическа устойчивост, добра обработка и ниска цена на материалите са целите, които преследват производителите на оптични кабели. В момента има недостатъци в приложението и цената на лъчевите тръби, изработени от PBT материал, и чуждестранните страни започнаха да използват PBT сплави, за да заменят чистите PBT материали, което изигра добър ефект и роля. В момента няколко големи местни кабелни компании активно се подготвят, като компаниите за кабелни материали се нуждаят от непрекъснати технологични иновации, изследвания и разработване на нови материали.
Разбира се, в цялостната PBT индустрия, приложенията на оптичните кабели заемат само малка част от пазара на PBT. Според източници от индустрията, в цялата PBT индустрия, по-голямата част от пазарния дял се заема главно от двете области - автомобилната и енергийната. Конектори, релета и други продукти, изработени от модифицирани PBT материали, се използват широко в автомобилната, електронната и електрическата промишленост, механичното оборудване и други области, а дори PBT има приложения в текстилната област, като например четините на четките за зъби също са изработени от PBT. По-долу са изброени общите приложения на PBT в различни области:
1. Електронните и електрическите полета
PBT материалите се използват широко в електронните и електрическите области, като например контакти, щепсели, електронни контакти и други домакински електрически части. Тъй като PBT материалът има добри изолационни характеристики и устойчивост на висока температура, той е много подходящ за корпуси, скоби, изолационни листове и други части на електронно и електрическо оборудване. Освен това, PBT материалите могат да се използват и за направата на заден капак на LCD екрани, корпус на телевизори и т.н.
2. Автомобилната индустрия
PBT материалите също се използват широко в автомобилната област. Поради предимствата си на устойчивост на висока температура, корозия и износване, PBT материалите се използват широко в производството на автомобилни части, като всмукателен колектор, корпус на маслена помпа, корпус на сензор, компоненти на спирачната система и др. Освен това, PBT материалите могат да се използват и за облегалки за глава на автомобилни седалки, механизми за регулиране на седалките и др.
3. Машиностроителната промишленост
В машиностроенето, PBT материалите често се използват за производството на дръжки за инструменти, превключватели, бутони и др. PBT материалът има отлична механична якост и износоустойчивост, може да издържи на различни механични сили и има добра химическа устойчивост на корозия, подходящ за различни части в областта на машиностроенето.
4. Индустрията за медицинско оборудване
PBT материалът има добра устойчивост на високи температури и висока химическа стабилност, което е много подходящ за производството на медицински изделия. Например, PBT материалите могат да се използват за направата на корпуси на медицински изделия, тръби, конектори и др. Освен това, PBT материалите могат да се използват и за направата на медицински спринцовки, инфузионни комплекти и различни терапевтични инструменти.
5. Оптичната комуникация
В областта на оптичните комуникации, PBT се използва широко в производството на оптични кабели като често срещан материал за свободни ръкави. Освен това, PBT материалите се използват широко в оптични устройства. Поради добрите си оптични свойства и устойчивост на висока температура, PBT материалите се използват за направата на оптични конектори, разпределителни рамки за оптични влакна и др. В допълнение, PBT материалите могат да се използват и за направата на лещи, огледала, прозорци и други оптични компоненти.
От гледна точка на цялата индустрия, през последните години съответните предприятия са се ангажирали с разработването на разнообразни приложения на нови технологии и нови продукти, а PBT се е развил в посока на висока производителност, функционалност и диверсификация. Чистата PBT смола има ниски якост на опън, якост на огъване и модул на огъване и не може да се използва широко в промишлеността, така че за нуждите на промишлеността, индустрията е използвала модификации за подобряване на функционалността на PBT. Например, добавянето на стъклени влакна към PBT има предимствата на силна приложимост, лесен процес на пълнене и ниска цена. Чрез добавяне на стъклени влакна към PBT се засилват оригиналните предимства на PBT смолата и значително се подобряват якостта на опън, якостта на огъване и ударната якост на PBT продуктите.
В момента основните методи в страната и чужбина са модификация чрез съполимеризация, модификация с неорганичен пълнеж, нанокомпозитна технология, модификация чрез смесване и др., за подобряване на цялостните характеристики на PBT. Модификацията на PBT материалите се фокусира главно върху аспектите на висока якост, високо забавяне на горенето, ниско изкривяване, ниско утаяване и ниска диелектрична проницаемост.
Като цяло, що се отнася до цялата PBT индустрия, търсенето на приложения в различни области е все още много значително, а различни модификации според пазарното търсене също са общи цели за научноизследователска и развойна дейност на предприятията от PBT индустрията.
Време на публикуване: 17 декември 2024 г.