Полибутилен терефталат(PBT) е полукристален, термопластичен наситен полиестер, обикновено млечно бяло, гранулирано твърдо вещество при стайна температура, обикновено се използва при производството на оптичен кабелен термопластичен материал за вторично покритие.
Вторичното покритие на оптичните влакна е много важен процес в производството на оптични влакна. Просто казано, добавянето на защитен слой към основното покритие на оптичното влакно или буферния слой може да подобри способността на оптичното влакно да устои на надлъжния и радиален стрес и да улесни следпроцесозата на оптичните влакна. Тъй като материалът за покритие е близо до оптичното влакно, той има по -голямо влияние върху работата на оптичното влакно, така че материалът за покритие е необходим, за да има малък линеен коефициент на разширение, висока кристалност след екструзия, добра химическа и термична стабилност, гладки вътрешни и външни стени на покритието на слоя, определена якост на плътност и модул на младия и модул на младия и модул на младия и модул на Йънг и има добра производителност на обработката. Покритието на влакната обикновено се разделя на две категории: свободно покритие и плътно покритие. Сред тях разхлабеният материал за обвивка, използван в покритието на разхлабеното обвивка, е вторичният слой на покритие, екструдиран в ситуацията на свободния ръкав извън основното покритие
PBT е често срещан материал за свободен ръкав с отлични свойства на формиране и обработка, ниска абсорбция на влага и висока ефективност. Използва се главно вPBTМодификация, PBT тел рисунка, корпус, рисуване на филми и други полета. PBT има добри механични свойства (като устойчивост на опън, устойчивост на огъване, устойчивост на странично налягане), добра устойчивост на разтворител, устойчивост на маслото, химическа устойчивост на корозия и паста от фибри, кабелна паста и други компоненти на кабела имат добра съвместимост и има отлична работа на обработката на формоване, ниско усвояване на влагата, рентабилна. Основните му стандарти за техническа ефективност включват: вътрешен вискозитет, якост на добив, модул на еластичност на опън и огъване, якост на удар (Notch), линеен коефициент на разширение, абсорбция на вода, устойчивост на хидролиза и т.н.
Въпреки това, с промяната на структурата на кабелите на влакната и работната среда, се излагат повече изисквания за буферна втулка на влакната. Висока кристализация, ниско свиване, нисък линеен коефициент на разширяване, висока здравина, висока якост на натиск, отлична химическа устойчивост, добра производителност на обработка и нискотарифни материали са целите, преследвани от производителите на оптични кабели. Понастоящем има недостатъци в приложението и цената на лъчевата тръба, изработена от PBT материали, а чуждите страни започнаха да използват PBT сплави материали, за да заменят чисти PBT материали, което играе добър ефект и роля. Понастоящем няколко големи местни кабелни компании активно подготвят, компаниите за кабелни материали се нуждаят от непрекъснати технологични иновации, изследвания и разработване на нови материали.
Разбира се, в общата PBT индустрия приложенията за оптични кабели заемат само малка част от пазара на PBT. Според източниците на индустрията, в цялата PBT индустрия по -голямата част от пазарния дял е заета главно от двете области на автомобила и силата. Конекторите, релетата и други продукти, изработени от модифицирани PBT материали, се използват широко в автомобилни, електронни и електрически уреди, механично оборудване и други полета, а дори PBT има приложения в текстилното поле, като четините на четките за зъби също са направени от PBT. По -долу са общите приложения на PBT в различни области:
1. Електронните и електрически полета
PBT материалите се използват широко в електронни и електрически полета, като електрически гнезда, щепсели, електронни гнезда и други домакински електрически части. Тъй като PBT материалът има добра изолация и висока температурна устойчивост, той е много подходящ за черупката, скобата, изолационния лист и други части на електронно и електрическо оборудване. В допълнение, PBT материалите могат да се използват и за направата на LCD екранна заден капак, телевизионна обвивка и т.н.
2. Автомобилното поле
PBT материалите също се използват широко в автомобилното поле. Поради своите предимства на висока температура, корозия и устойчивост на износване, PBT материалите се използват широко при производството на автомобилни части, като всмукателен колектор, корпус на маслена помпа, корпус на сензора, компоненти на спирачната система и др.
3. Индустрията на машините
В машинната индустрия PBT материалите често се използват за производство на дръжки за инструменти, превключватели, бутони и др. PBT материалът има отлична механична якост и устойчивост на износване, може да издържи на различни механични сили и има добра химическа устойчивост на корозия, подходяща за различни части в областта на машината.
4. Индустрията на медицинското оборудване
PBT материалът има добра висока температурна устойчивост и висока химическа стабилност, което е много подходящо за производството на медицински изделия. Например, PBT материали могат да се използват за извършване на корпуси на медицински изделия, тръби, конектори и др. В допълнение, PBT материали могат да се използват и за извършване на медицински спринцовки, инфузионни комплекти и различни терапевтични инструменти.
5. Оптичната комуникация
В областта на оптичната комуникация PBT се използва широко в производството на оптични кабели като често срещан материал за свободен ръкав. В допълнение, PBT материалите се използват широко в оптичните устройства. Поради добрите си оптични свойства и високотемпературната устойчивост, PBT материали се използват за извършване на конектори за оптични влакна, рамки за разпределение на оптични влакна и др. В допълнение, PBT материалите могат да се използват и за направата на лещи, огледала, прозорци и други оптични компоненти.
От гледна точка на цялата индустрия през последните години съответните предприятия се ангажират с разработването на разнообразие от прилагане на нови технологии и нови продукти, а PBT се развива в посока на висока производителност, функционализация и диверсификация. Чистата якост на опън на смола PBT, якостта на огъване и модулът на огъване са ниски, не могат да бъдат широко използвани в индустриалната област, така че за нуждите на индустриалното поле, индустрията чрез модификация за подобряване на функционалността на PBT. Например, стъклените влакна се добавят към PBT - стъклените влакна имат предимствата на силната приложимост, прост процес на пълнене и ниска цена. Чрез добавяне на стъклени влакна към PBT, оригиналните предимства на PBT смолата се въвеждат в игра и якостта на опън, якостта на огъване и якостта на въздействието на PBT продуктите са значително подобрени.
Понастоящем основните методи у дома и в чужбина са модификация на кополимеризацията, модификация на неорганичен материал за пълнене, нанокомпозитна технология, модификация на смесване и др., За да се подобри цялостната ефективност на PBT. Модификацията на PBT материали се фокусира главно върху аспектите на висока якост, висок пламък на пламък, ниска изкривяване, ниски валежи и ниска диелектрика.
Като цяло, що се отнася до цялата PBT индустрия, търсенето на приложения в различни области все още е много значително и различни модификации според търсенето на пазара също са общите цели за изследване и развитие на PBT индустриалните предприятия.
Време за публикация: Декември 17-2024