При проектирането на оптични кабели (OFC), изборът на правилните суровини е от решаващо значение. Различните работни среди – като екстремен студ, високи температури, влажност, външен монтаж, непрекъснато огъване или често движение – налагат разнообразни изисквания към материалите за оптични кабели. Тук обобщаваме няколко често използвани основни материала в индустрията, анализирайки техните характеристики и практически приложения, за да ви помогнем да оптимизирате дизайна на вашия оптичен кабел и избора на материал.
1. PBT (полибутилен терефталат) — най-разпространеният материал за тръби
ПБТе най-широко използваният материал за свободни тръбички в оптични кабели. Обикновените кабелни пластмаси са склонни да стават крехки при ниски температури и да омекват при високи температури. Модифицираният PBT, например с гъвкави верижни сегменти, значително подобрява устойчивостта на удар при ниски температури и може да отговори на изискванията до -40°C. Освен това, PBT предлага отлична твърдост и размерна стабилност при високи температури, осигурявайки надеждна защита на влакната при термично напрежение. Балансираната му производителност, разумната цена и гъвкавостта го правят типичен избор за външни комуникационни кабели, кабели за дълги разстояния и ADSS кабелни конструкции.
2. PP (полипропилен) — превъзходна нискотемпературна якост и устойчивост на хидролиза
PP (полипропилен) привлече вниманието в материалите за оптични кабели поради отличната си нискотемпературна здравина, предотвратяваща напукване при изключително студени условия. Неговата устойчивост на хидролиза също е по-добра от тази на PBT, което го прави подходящ за влажни или богати на вода среди. PP обаче има малко по-нисък модул и твърдост в сравнение с PBT, така че при използването му трябва да се вземе предвид специфичната структура на кабела. Например, леки кабели, хибридни кабели за вътрешна и външна употреба или тръбни структури, изискващи по-висока гъвкавост, могат да изберат PP като алтернатива.
3. LSZH (Нискодимен, Без Халоген) — Основният екологичен материал за обвивка на кабели
ЛСЖе най-широко използваният екологичен материал за кабелна обвивка. Висококачествените формули на LSZH, постигнати чрез специализирани полимерни системи и технологии за пълнене, могат да отговорят на изискванията за нискотемпературно въздействие при -40°C и да издържат на дългосрочна употреба при 85°C. В случай на пожар, LSZH отделя малко дим и не отделя халогенни газове, което значително повишава безопасността на вътрешни кабели, кабели за центрове за данни и окабеляване на обществени съоръжения. Той също така предлага отлична устойчивост на напукване от напрежение в околната среда и химическа корозия, което го прави универсален избор както за вътрешни, така и за външни кабелни обвивки.
4. TPU (термопластичен полиуретан) — „Кралят“ на гъвкавостта при ниски температури и устойчивостта на износване
TPU е известен със своята гъвкавост и здравина при екстремно ниски температури. За разлика от PVC, TPU остава изключително гъвкав и не се напуква. Той също така се отличава с изключителна устойчивост на износване, масло и разкъсване, което го прави идеален за движещи се кабели, включително кабели за вериги за теглене, кабели за превозни средства, минни кабели, роботизирани кабели и приложения за индустриална автоматизация. Обърнете внимание, че устойчивостта на TPU на високи температури и хидролиза зависи от конкретния клас, така че изборът на висококачествени формули е от решаващо значение.
5. PVC (поливинилхлорид) — рентабилен избор на кабелна обвивка с ограничения за ниски температури
PVC продължава да се използва за някои оптични кабели поради ниската си цена и лесната си обработка. Стандартният PVC обаче се втвърдява и може да се напука под -10°C, което го прави неподходящ за екстремно студени условия. Нискотемпературният или студоустойчив PVC може да понижи температурата на стъклен преход чрез пластификатори, но това може да компрометира механичната якост и устойчивостта на стареене. Следователно PVC е по-подходящ за рентабилни проекти в относително стабилни среди, като например стандартни вътрешни инсталации или временни кабелни инсталации.
6. TPV (термопластичен вулканизат) — съчетава еластичност на каучука и обработваемост на пластмаса
TPV съчетава еластичността на гумата с обработваемостта на пластмасата. Той предлага отлична устойчивост на високи и ниски температури, както и изключителна устойчивост на атмосферни влияния и озон. Гъвкавостта и издръжливостта на TPV го правят подходящ за външни оптични кабели, автомобилни кабели и гъвкави кабели. Като материал, TPV балансира характеристиките на TPU и PVC, осигурявайки отлична структурна гъвкавост и устойчивост на околната среда.
7. XLPE (омрежен полиетилен) — високотемпературен изолационен материал за оптични и силови кабели
XLPEЧрез омрежване подобрява устойчивостта на топлина и може да работи непрекъснато над 90°C. Той също така осигурява превъзходна механична якост и устойчивост на напрежение. Докато XLPE се използва по-често за изолация на силови кабели (напр. 1kV–35kV), понякога се използва в оптични кабели за армировка или приложения с висока температура. Неговите термични и механични свойства го правят подходящ за специализирани оптични кабели в тежки условия.
Избор на материали за обвивка на оптичен кабел — сценариите на приложение са ключови
Изборът на правилните материали за оптични кабели изисква повече от преглед на техническите данни; той трябва да вземе предвид и реалните сценарии на приложение:
Фиксиран монтаж (външен, канален, въздушен): LSZH, TPV, XLPE
Приложения в движение (влачещи вериги, роботика, превозни средства, минно дело): TPU
Екстремни студове (-40°C или по-ниски): Модифициран PBT, PP, TPU
Вътрешно окабеляване, стандартна употреба, проекти с ограничен бюджет: PVC (препоръчва се само при специфични условия)
Няма универсално решение за материалите за оптични кабели. Изборът трябва да се основава на цялостна оценка на структурата на кабела, условията на монтаж, бюджета и дългосрочната надеждност.
Време на публикуване: 20 ноември 2025 г.