1. Въведение
EVA е съкращението на етилен винилацетат съполимер, полиолефин полимер. Due to its low melting temperature, good fluidity, polarity and non-halogen elements, and can be compatible with a variety of polymers and mineral powders, a number of mechanical and physical properties, electrical properties and processing performance balance, and the price is not high, the market supply is sufficient, so both as cable insulation material, can also be used as a filler, sheathing material; може да се превърне в термопластичен материал и може да се превърне в термореактивен кръстосан материал.
Широката гама от употреби на EVA, с забавители на пламъка, може да се превърне в бариера без халогенни гориво без дим или халогенна горивна бариера; Изберете високо съдържание на VA в EVA, тъй като основен материал също може да бъде направен в устойчив на масло материал; Изберете индекса на стопилката на умерената EVA, добавете 2 до 3 пъти попълване на пълнене на забавители на пламъка на EVA може да бъде направено за производителност на процеса на екструдиране и цена на по -балансиран материал за балансиране на кислородна бариера (пълнене).
В този документ, от структурните свойства на EVA, въвеждането на неговото приложение в кабелната индустрия и перспективите за развитие.
2. Структурни свойства
При производството на синтез, промяната на съотношението на степента на полимеризация N / M може да доведе до съдържание на VA от 5 до 90% от EVA; Увеличаването на общата степен на полимеризация може да доведе до молекулно тегло от десетки хиляди до стотици хиляди EVA; Съдържание на VA под 40%, поради наличието на частична кристализация, лоша еластичност, обикновено известна като пластмаса EVA; Когато съдържанието на VA е по-голямо от 40%, каучуков еластомер без кристализация е известен като EVM каучук.
1. 2 Свойства
Молекулярната верига на EVA е линейна наситена структура, така че има добро стареене на топлина, време и озонова устойчивост.
Основната верига на EVA Molecule не съдържа двойни връзки, бензолен пръстен, ацил, аминови групи и други групи, лесни за пушене при изгаряне, страничните вериги също не съдържат лесни за дим при изгаряне на метил, фенил, циано и други групи. В допълнение, самата молекула не съдържа халогенни елементи, така че е особено подходяща за основата на резистивното гориво без халоген с ниски дим.
Големият размер на групата на винилацетат (VA) в страничната верига на EVA и неговата средна полярност означава, че и двете инхибират тенденцията на виниловия гръбнак да кристализират и се свързват добре с минерални пълнители, което създава условията за високоефективни бариерни горива. Това е особено вярно за ниския дим и без халоген, тъй като остатъците от пламъка с повече от 50% обемно съдържание [напр. Al (OH) 3, MG (OH) 2 и т.н.], трябва да се добавят, за да отговарят на изискванията на стандартите за кабели за забавяне на пламъка. EVA със средно до високо съдържание на VA се използва като основа за производство на нисък дим и без халогенни пламъци горива с отлични свойства.
Тъй като винилацетатната група на страничната верига EVA (VA) е полярна, колкото по -високо е съдържанието на VA, колкото повече е полярният полимер и толкова по -добра е устойчивостта на маслото. Устойчивостта на маслото, изисквана от кабелната промишленост, най-вече се отнася до способността да издържа на неполярни или слабо полярни минерални масла. Според принципа на подобна съвместимост, EVA с високо съдържание на VA се използва като основен материал за производство на нисък дим и халогенна горивна бариера с добра устойчивост на масло.
Молекулите на EVA в атома на алфа-олефин H е по-активен, в пероксидните радикали или високоенергийния ефект на електронно радиация е лесно да се вземе H кръстосано свързване на реакцията, да стане омрежена пластмаса или каучук, може да се направи взискателни изисквания за изпълнение на специални живи и кабелни материали.
Добавянето на винилацетатната група прави значително температурата на стопилката на EVA и броят на късите странични вериги VA може да накара потока на EVA да се увеличи. Следователно, неговата експлоатационна характеристика е много по-добра от молекулната структура на подобен полиетилен, превръщайки се в предпочитания основен материал за полупроводими материали за екраниране и халогенни и халогенни горивни бариери.
2 предимства на продукта
2. 1 Изключително висока ефективност на разходите
Физическите и механичните свойства на EVA, устойчивостта на топлина, устойчивостта на времето, устойчивостта на озон, електрическите свойства са много добри. Изберете подходящата степен, може да се направи топлинна устойчивост, производителност на пламък, но също така и маслени, устойчив на разтворител специален кабелен материал.
Термопластичният EVA материал се използва най -вече със съдържание на VA от 15% до 46%, с индекс на стопилка 0. 5 до 4 степени. EVA има много производители, много марки, широк спектър от опции, умерени цени, адекватно предлагане, потребителите трябва само да отворят секцията EVA на уебсайта, марката, производителността, цената, местоположението на доставката с един поглед, можете да изберете, много удобно.
EVA е полиолефин полимер, от мекотата и използването на сравнения на производителността, а полиетиленът (PE) материал и мекият поливинил хлорид (PVC) кабелен материал е подобен. Но по -нататъшни изследвания ще намерите EVA и горните два вида материал в сравнение с незаменимото превъзходство.
2. 2 Отлични резултати от обработката
EVA в приложението на кабела е от материала за екраниране на кабела с средно и високо напрежение вътре и от началото, а по-късно се разширява до горивна бариера без халоген. Тези два типа материал от гледна точка на обработката се считат за „силно напълнен материал“: екраниращ материал поради необходимостта от добавяне на голям брой проводими въглеродни черни и увеличаване на вискозитета му, ликвидността намалява рязко; Халгеновото безплатно гориво трябва да добави голям брой забавители на пламък без халоген, също така вискозитетът на материала без халоген се увеличи рязко, ликвидността рязко спадна. Решението е да се намери полимер, който може да побере големи дози пълнител, но също така има нисък вискозитет на стопилката и добрата течност. Поради тази причина EVA е предпочитаният избор.
Вискозитетът на EVA Melt с температура на обработка на екструзия и скоростта на срязване ще увеличи бързия спад, потребителят трябва само да регулира температурата на екструдера и скоростта на винта, можете да направите отлична работа на тел и кабелни продукти. Голям брой битови и чуждестранни приложения показват, че за силно запълнения материал без халоген с нисък дим, тъй като вискозитетът е твърде голям, индексът на стопилката е твърде малък, така че само използването на ниско съотношение на компресия винт (коефициент на компресия по-малко от 1. 3) екструзия, за да се осигури добро качество на екструзия. EVM материали на основата на гума с вулканизиращи агенти могат да бъдат екструдирани както на каучукови екструдери, така и на екструдери с общо предназначение. Следващият процес на вулканизация (кръстосано свързване) може да се извърши или чрез термохимично (пероксид) кръстосано свързване или чрез кръстосано свързване на облъчване на електрон.
2. 3 Лесен за модифициране и адаптиране
Проводниците и кабелите са навсякъде, от небето до земята, от планините до морето. Потребителите на тел и кабелни изисквания също са разнообразни и странни, докато структурата на тел и кабел е подобна, разликите в неговите производителност се отразяват главно в изолационните и покриващите материали.
Досега както у дома, така и в чужбина, Soft PVC все още представлява по -голямата част от полимерните материали, използвани в кабелната промишленост. Въпреки това, с увеличаването на осведомеността за опазването на околната среда и устойчивото развитие.
PVC материалите са силно ограничени, учените правят всичко възможно, за да намерят алтернативни материали за PVC, най -обещаващото от които е EVA.
EVA може да се смеси с различни полимери, но също така и с разнообразни минерални прахове и съвместими със СПИН за обработка, смесените продукти могат да бъдат превърнати в термопластична пластмаса за пластмасови кабели, но също така и в омрежен каучук за гумени кабели. Дизайнерите на формулировки могат да се основават на изискванията на потребителите (или стандартните), EVA като основен материал, за да направят производителността на материала, за да отговарят на изискванията.
3 обхват на приложение EVA
3.
Както всички знаем, основният материал на екраниращия материал е проводимото въглеродно черно, в пластмасовия или гумен основен материал, за да добавите голям брой въглеродни черни, ще влошат сериозно плавността на екраниращия материал и гладкостта на нивото на екструзия. За да се предотвратят частични изхвърляния в кабели с високо напрежение, вътрешните и външните щитове трябва да са тънки, лъскави, ярки и равномерни. В сравнение с други полимери, EVA може да направи това по -лесно. Причината за това е, че процесът на екструдиране на Ева е особено добър, добър поток и не е предразположен към феномен на разкъсване на разкъсване. Защитният материал е разделен на две категории: увити в проводника отвън, наречен Вътрешен щит - с материала на вътрешния екран; Увито в изолацията отвън, наречена външния щит - с материала на външния екран; Материалът на вътрешния екран е предимно термопластичен материалът на екрана е предимно термопластичен и често се основава на EVA със съдържание на VA от 18% до 28%; Външният екран е предимно омрежен и отлежащ и често се основава на EVA със съдържание на VA от 40% до 46%.
3.
Термопластичният пламък-забавен полиолефин се използва широко в кабелната промишленост, главно за халогенни или халогенни изисквания на морски кабели, електроенергийни кабели и висококачествени строителни линии. Дългосрочните им работни температури варират от 70 до 90 ° C.
За кабели за захранване на средно и високо напрежение от 10 kV и повече, които имат много високи изисквания за електрическа производителност, свойствата на забавите на пламъка се носят главно от външната обвивка. В някои екологично взискателни сгради или проекти кабелите са длъжни да имат нисък дим, без халоген, ниска токсичност или нисък дим и ниски халогенни свойства, така че термопластичните пламъци-забавили полиолефини са жизнеспособно решение.
За някои специални цели външният диаметър не е голямо, температурно съпротивление в 105 ~ 150 ℃ Между специалния кабел, по-омрежен пламък-забавен полиолефинов материал, неговото омрежване може да бъде избрано от производителя на кабела според техните собствени условия на производство, както традиционното високо налягане, или високотемпературна солена баня. Дългосрочната му работна температура е разделена на 105 ℃, 125 ℃, 150 ℃ Три файла, производствената инсталация може да бъде направена в съответствие с различните изисквания на потребителите или стандартите, без халоген или халогенно гориво бариера.
Добре известно е, че полиолефините са неполярни или слабо полярни полярни полимери. Тъй като те са подобни на минералното масло в полярността, полиолефините се считат за по -малко устойчиви на масло според принципа на подобна съвместимост. Въпреки това, много стандарти за кабели у дома и в чужбина също предвиждат, че омрежените съпротивления също трябва да имат добра устойчивост на масла, разтворители и дори на маслени сухожи, киселини и алкали. Това е предизвикателство за материалните изследователи, независимо дали в Китай или в чужбина са разработени тези взискателни материали, а основният му материал са EVA.
3. 3 кислородна бариерна материал
Нараслените многоядрени кабели имат много празнини между ядрата, които трябва да бъдат запълнени, за да се осигури заоблен външен вид на кабела, ако запълването във външната обвивка е направено от горивна бариера без халоген. Този слой за пълнене действа като пламна бариера (кислород), когато кабелът гори и затова е известен като „кислородна бариера“ в индустрията.
Основните изисквания за кислородния бариерен материал са: добри свойства на екструдиране, добро забавяне на пламъка без халоген (индекс на кислорода обикновено над 40) и ниска цена.
Тази кислородна бариера се използва широко в кабелната индустрия повече от десетилетие и доведе до значителни подобрения в забавянето на пламъка на кабелите. Кислородната бариера може да се използва както за халогенни кабели, свободни от халоген, така и за кабели, без халоген, пламващи кабели (напр. PVC). Голямо количество практика показа, че кабелите с кислородна бариера са по -склонни да преминат единични вертикални изгаряния и тестове за изгаряне на снопа.
От гледна точка на формулировката на материала, този кислороден бариерен материал всъщност е „ултра-висок пълнител“, тъй като за да се постигне ниската цена, е необходимо да се използва висок пълнител, за да се постигне висок кислороден индекс, също трябва да добави висок дял (2 до 3 пъти) mg (OH) 2 или Al (OH) 3 и да екстрадира доброто и да избере EVA като основен материал.
3. 4 модифициран материал за обшиване на PE
Полиетиленовите опашки са предразположени към два проблема: първо, те са склонни да се стопят счупване (т.е. акула) по време на екструзия; Второ, те са предразположени към напукване на екологичен стрес. Най -простото решение е да се добави определена част от EVA във формулировката. Използва се като модифицирана EVA, най -вече използвайки ниско съдържание на VA в степента, неговият индекс на стопилка до между 1 до 2 е подходящ.
4. Перспективи за развитие
(1) EVA се използва широко в кабелната индустрия, годишната сума в постепенния и стабилен растеж. Особено през последното десетилетие, поради значението на опазването на околната среда, устойчивостта на гориво на базата на EVA е бързо развитие и отчасти замени тенденцията на кабелни материали, базирани на PVC. Отличната му ефективност на разходите и отличната ефективност на процеса на екструдиране е трудно да се заменят всички други материали.
(2) Годишното потребление на кабелна индустрия на EVA смола близо до 100 000 тона, изборът на сортове EVA смоли, съдържанието на VA от ниско до високо ще се използва, съчетано с размера на гранулирането на кабелния материал, не е голям, разпространеният във всяко предприятие всяка година само в хилядите тонове от EVA смола нагоре и надолу и по този начин няма да бъде Giate Enterprise на индустрията. Например, най-голямото количество базов материал без халоген без пламък, основният избор на VA / MI = 28/2 ~ 3 от EVA смола (като EVA 265 # на САЩ Dupont's Dupont. И тази степен на спецификация на EVA досега няма домашни производители, които да произвеждат и доставят. Да не говорим за съдържанието на VA по -високо от 28, а индексът на стопилка по -малко от 3 от други производство и доставка на EVA смола.
(3) Чуждестранни компании, произвеждащи EVA поради никакви вътрешни конкуренти, а цената отдавна е висока, сериозно потискат ентусиазма на производството на кабелни централи на местните кабели. Повече от 50% от съдържанието на VA в EVM от гумен тип, доминира чуждестранна компания и цената е подобна на съдържанието на VA на марката 2 до 3 пъти. Такива високи цени от своя страна влияят и на количеството на този каучук тип EVM, така че кабелната индустрия изисква вътрешните производители на EVA да подобри скоростта на вътрешно производство на EVA. Повече производството на индустрията се използва много от EVA смола.
(4) Разчитайки на вълната на опазването на околната среда в ерата на глобализацията, EVA се счита от кабелната индустрия за най -добрият основен материал за екологично чиста устойчивост на гориво. Използването на EVA нараства със скорост 15% годишно и перспективите са много обещаващи. Количеството и темповете на растеж на екраниращите материали и скоростта на производство на кабели и растеж на средното и високо напрежение, около 8% до 10% между; Устойчивостта на полиолефин нараства бързо, през последните години остават на 15% до 20% между, а в предвидимите следващи 5 до 10 години също могат да поддържат този темп на растеж.
Време за публикация: 31-2022 юли